top of page

SIZDIRMAZLIK TEST SİSTEMLERİ

Hava sızıntısı test cihazı veya hava sızıntısı tespit sistemi olarak da bilinen hava sızıntısı test sistemi, yalıtılmış bileşenlerin, düzeneklerin veya ürünlerin hava sızdırmazlığını veya bütünlüğünü değerlendirmek için kullanılan özel bir ekipmandır. Bu tür testler, bir ürünün veya bileşenin performansını veya güvenliğini tehlikeye atabilecek istenmeyen sızıntılara sahip olmadığından emin olmak için otomotiv, havacılık, elektronik, tıbbi cihazlar ve imalat dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Hava kaçağı test sisteminin temel yönleri ve işlevleri şunlardır:

  1. Air Pressure Differential: Hava sızıntısı testleri tipik olarak test edilen bileşen veya ürün arasında bir basınç farkı oluşturulmasını içerir. Bu fark basıncı, test odasına veya test donanımına belirli bir basınçta basınçlı hava (veya başka bir gaz) verilerek oluşturulur.

  2. Sealing and Fixturing: Hava sızıntısı testleri tipik olarak test edilenler veya ürünler arasında bir basınç değişimlerini içerir. Bu fark basınç, test değerleri veya test yapısına göre belirli bir basınçta hava (veya başka bir gaz) sergilenir.

  3. Leak Detection Methods: Air leakage test systems use various methods to detect and measure leaks. These methods include:

    • Pressure Decay Method: Sızıntıların varlığını ve büyüklüğünü gösteren test odasındaki basınç düşüşünün hızını ölçer.

    • Mass Flow Measurement: Bileşenden kaçan hava veya gaz akışını ölçer. Yüksek akış hızı daha büyük bir sızıntıya işaret eder.

    • Bubble Testing: Bileşeni bir sıvıya batırır ve ortaya çıkan hava kabarcıkları sızıntı yerlerini ortaya çıkarır.

    • Ultrasonic Testing: Kaçan hava veya gazın oluşturduğu yüksek frekanslı gürültüyü tespit etmek için ultrasonik sensörler kullanır.

    • Helium Leak Testing: Son derece hassas olan ve son derece küçük sızıntıları tespit edebilen helyumu izleme gazı olarak kullanır.

  4. Test Criteria: Test sistemi, kabul edilebilir ve kabul edilemez sızıntı seviyelerini tanımlayan özel test kriterleri ve toleranslarla yapılandırılmıştır. Bu kriterler genellikle endüstri standartlarına ve ürün özelliklerine dayanmaktadır.

  5. Data Acquisition and Analysis: Sistem, sızıntı oranlarına veya sızıntı konumlarına ilişkin verileri toplar ve bu verileri önceden tanımlanmış kriterlerle karşılaştırır. Raporlar oluşturabilir ve operatörlere gerçek zamanlı geri bildirim sağlayabilir.

  6. Automation: Birçok hava kaçağı test sistemi otomatikleştirilmiştir ve üretim ortamlarında yüksek hızlı ve tekrarlanabilir testlere olanak sağlar. Otomasyon, insan hatası olasılığını azaltır ve verimliliği artırır.

  7. Customization: Hava kaçağı test sistemleri, farklı ürün şekillerine, boyutlarına ve test gereksinimlerine uyum sağlayacak şekilde özelleştirilebilir. Bu esneklik çeşitli endüstriler ve uygulamalar için gereklidir.

  8. Traceability: Test sistemleri genellikle kalite kontrol ve uyumluluk amacıyla test sonuçlarını belirli bileşenler veya ürünlerle ilişkilendirmek için barkodlama veya etiketleme gibi izlenebilirlik özellikleri içerir.

  9. Calibration and Maintenance: Test sisteminin doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlamak için düzenli kalibrasyon ve bakım çok önemlidir.
       Hava kaçağı test sistemleri, ürün kalitesini, güvenliğini ve endüstri standartları ve düzenlemelerine uygunluğu sağlamak için hayati öneme sahiptir. Kapalı muhafazalar, otomotiv bileşenleri, tıbbi cihazlar, HVAC sistemleri ve daha fazlasını içeren geniş bir ürün yelpazesindeki sızıntıları tespit etmek ve düzeltmek için kullanılırlar. Düzgün yürütülen hava sızıntısı testleri, üreticilerin sıkı kalite ve güvenlik gereksinimlerini karşılayan ürünler sunmasına yardımcı olur.

Sızdırmazlık Test, Leakage Test, Measurement
Sızdırmazlık Test Sistemi, Kaçak Kontrol, Basınç Düşürme, Ateq, Sızdırmazlık

IBER TEST PLATFORM

Sızdırmazlık Test Sistemleri ( Air Leak Tester)

Enjeksiyon üretim sektöründe  yaşanacak araçların minimum seviyeye indirilmesi, kalite ve giderlerin ayrıntıları için sızdırmaz test sistemleri geliştirmekteyiz. Bu sistemlerin tasarım ve imalatında kullanılan ve ürüne özel çözümlerle ürün üretim sürecini geliştirerek, kalite standardını yükseltmeyi hedefliyoruz.

  • Kaçak Kontrol

  • Kaynak Kontrol

gibi kontrol etmek istediğiniz tüm kitaplarını testini gerçekleştiriyoruz. Ayrıca veritabanı yapısı ile işlemlerinizi geliştirebiliriz.

Sızdırmazlık Test ve Boyut Ölçüm Sistemleri

Sızdırmazlık testi öncesinde ve sonrasında test edilen ürünün boyutları ölçülerek kayıt altına alınır. Bu yöntemle;

  • 0,1 mm hassasiyetle boyut ölçümü, (Daha hassas ölçümler için lütfen bizimle iletişime geçiniz.

  • Test öncesi ve sonrası ölçüm kontrolü

  • Ölçümlerin kaydedilmesi

  • Üretim koşullarından dolayı ürünün maruz kaldığı tolerans kayıpları

  • Tek makinede hem sızdırmazlık hem de boyut ölçümü
     

Üretiminize verimlilik ve izlenebilirlik açısından çözümler sunar.

bottom of page